橡膠快速塑性計對試樣的壓縮力采用穩定的砝碼杠杆加載方式，位移測量采用電子數顯百分表，控製係統及計時裝置采用進口PLC實現，溫度控製采用進口PID調節的溫控表，使整體性能達到較優。
橡膠快速塑性計選配數據采集模塊通過USB數據線與計算機相連，並將各項參數及結果以數據庫的形式保存，以便用戶存檔和打印各種報表，目前，儀器符合GB/T 3510-2009， GB/T 3517-2002，HG/T 2068-2009標準中對橡膠快速塑性計的技術要求。
橡膠快速塑性計原理：
固態金屬是由晶粒組成的多晶體，晶粒內的原子按照體心立方、麵心立方或緊密六方等方式排列成有規則的空間結構。由於多種原因，晶粒內的原子結構會存在各種缺陷。原子排列的線性參差稱為位錯。由於位錯的存在，晶體在受力後原子容易沿位錯線運動，降低晶體的變形抗力。通過位錯運動的傳遞，原子的排列發生滑移和孿晶。滑移使一部分晶粒沿原子排列緊密的平麵和方向滑動，很多原子平麵的滑移形成滑移帶，很多滑移帶集合起來就成為可見的變形。
晶粒一部分相對於一定的晶麵沿一定方向相對移動，這個晶麵稱為孿晶麵。原子移動的距離和孿晶麵的距離成正比。兩個孿晶麵之間的原子排列方向改變，形成孿晶帶。滑移和孿晶是低溫時晶粒內塑性變形的兩種基本方式。多晶體的晶粒邊界是相鄰晶粒原子結構的過渡區。晶粒越細，單位體積中的晶界麵積越大，有利於晶間的移動和轉動。某些金屬在特定的細晶結構條件下，通過晶粒邊界變形可以發生高達 300～3000%的延伸率而不破裂。
乳膠快速塑性計的操作規程：
1.準備試樣及相關工具，確認試驗環境，檢查並確認儀器設備。
2.接通電源，打開塑性計、老化箱，待儀器達到試驗溫度並穩定後，開始試驗。
3.將測試試樣放入兩張薄紙中間並一起放進上下模之間，用上下模移動裝置，將試樣壓置1.00mm±0.01mm的厚度，保持這種壓力狀態下預熱15+10S。
4.預熱完成後通過施力裝置使試樣受到100N±1N的力，並保持15S±0.2S測試周期完成後，立即讀出塑性值。
5.化箱：
①接通電源，打開老化箱，待儀器達到試驗溫度（140℃±0.5℃）並穩定後開始試驗；
②將試樣放入托盤碟中；
③迅速把裝有試樣的托盤放入老化箱中，關閉老化箱，並開始計時。
